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當(dang)今時代的(de)(de)(de)(de)日新月異，得益于科(ke)(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)發展，科(ke)(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)齒輪推(tui)動(dong)者各(ge)(ge)行各(ge)(ge)業的(de)(de)(de)(de)產業發展，進(jin)而帶動(dong)了(le)(le)整(zheng)個工業發展，輻射到整(zheng)個社會，影響(xiang)到我們的(de)(de)(de)(de)日常生(sheng)活(huo)，使我們的(de)(de)(de)(de)日常生(sheng)活(huo)更加便利(li)、舒適、健康(kang)。隨(sui)著我們對(dui)生(sheng)活(huo)質量要(yao)求的(de)(de)(de)(de)不斷提(ti)升，反饋(kui)到市場(chang)，進(jin)而將大(da)量的(de)(de)(de)(de)人力資(zi)源(yuan)、物質資(zi)源(yuan)、經濟資(zi)源(yuan)投(tou)入到科(ke)(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)(ji)研(yan)發、科(ke)(ke)(ke)學基礎(chu)研(yan)發當(dang)中，已分(fen)不清楚(chu)是(shi)科(ke)(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)(ji)影響(xiang)了(le)(le)我們，還是(shi)我們引領(ling)了(le)(le)科(ke)(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)(ji)，但(dan)毋庸置(zhi)疑(yi)的(de)(de)(de)(de)一點是(shi)，科(ke)(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)第一生(sheng)產力。隨(sui)著人們生(sheng)活(huo)水平(ping)的(de)(de)(de)(de)提(ti)高，對(dui)我們所生(sheng)活(huo)的(de)(de)(de)(de)空間要(yao)求也(ye)越來越高，如通訊，我們要(yao)求超(chao)高清度(du)、高響(xiang)應速度(du)、安(an)全可(ke)靠、保密通訊，這就對(dui)通訊基礎(chu)設施提(ti)出了(le)(le)更高的(de)(de)(de)(de)要(yao)求，為此(ci)，人類科(ke)(ke)(ke)學家突(tu)破了(le)(le)4G通訊的障(zhang)礙(ai)，開發出5G通訊，并得以平民化應用，科技推(tui)動了5G發展。在(zai)安全(quan)層面上，國(guo)家(jia)保密(mi)通(tong)訊(xun)(xun)尤為突(tu)(tu)出，我國(guo)也(ye)展開(kai)了(le)一系(xi)列的(de)(de)量子保密(mi)通(tong)訊(xun)(xun)研發與投入，并走在(zai)里世界前列，為國(guo)家(jia)安全(quan)通(tong)訊(xun)(xun)邁出了(le)重要(yao)一步，這得益于航(hang)空航(hang)天、衛(wei)星、通(tong)訊(xun)(xun)等多(duo)領域的(de)(de)科(ke)(ke)(ke)學(xue)生產表現(xian)。而這一系(xi)列的(de)(de)科(ke)(ke)(ke)技(ji)跨越，不僅僅是(shi)單一領域的(de)(de)科(ke)(ke)(ke)學(xue)技(ji)術突(tu)(tu)破(po)，更帶動了(le)一系(xi)列的(de)(de)產業化科(ke)(ke)(ke)學(xue)突(tu)(tu)破(po)，如衛(wei)星、航(hang)空航(hang)天、通(tong)訊(xun)(xun)、5G等領域應用最為廣泛材(cai)料(liao)之一的超(chao)薄金屬材(cai)料(liao)，銅箔(bo)(bo)、鋁(lv)箔(bo)(bo)、不(bu)銹鋼箔(bo)(bo)、鎳合金箔(bo)(bo)、鈦合金箔(bo)(bo)等。

超薄金(jin)屬在航空航天、衛星、通(tong)訊、5G等領域有種非(fei)同尋常(chang)的(de)(de)(de)應用(yong)，好比是人(ren)類的(de)(de)(de)血管，分布廣泛，作用(yong)重大。在早期，對超薄金(jin)屬材料的(de)(de)(de)要求相對單一(yi)，保證導(dao)(dao)通性(xing)(xing)就好，但(dan)隨著(zhu)技術的(de)(de)(de)不斷提高(gao)，輕薄化(hua)、導(dao)(dao)電性(xing)(xing)能、高(gao)精度等特性(xing)(xing)也逐(zhu)漸(jian)提上日程，對超薄金(jin)屬提出了更高(gao)的(de)(de)(de)要求，要求無毛刺、無變(bian)形、超細線寬、超高(gao)精度、超薄材料，這些高(gao)標準要求，對加(jia)工工具也提出了更高(gao)要求。

在超薄金屬材料(liao)(liao)，銅(tong)箔(bo)、不銹鋼(gang)箔(bo)、鈦合金箔(bo)、鎳合金箔(bo)等材料(liao)(liao)加工工具領域中，采(cai)用(yong)的是(shi)(shi)刀模切割或(huo)化學蝕(shi)刻方式實現，隨著需求的不斷提升，尤其是(shi)(shi)在5G、航空航天、衛星(xing)等領域(yu)的(de)(de)(de)高(gao)標準要求下(xia)，傳統工(gong)(gong)藝模(mo)(mo)式逐漸顯(xian)現出疲軟。如(ru)刀模(mo)(mo)切割(ge)會產(chan)生(sheng)變形和毛刺殘(can)留，會影(ying)響(xiang)到產(chan)品性(xing)能；化(hua)學(xue)蝕(shi)刻方(fang)式加(jia)(jia)工(gong)(gong)需(xu)要網版(ban)，尤其是(shi)對于(yu)多(duo)規格的(de)(de)(de)材料加(jia)(jia)工(gong)(gong)所需(xu)網版(ban)數量(liang)大，不利(li)于(yu)多(duo)種(zhong)類產(chan)品加(jia)(jia)工(gong)(gong)，另外化(hua)學(xue)蝕(shi)刻對于(yu)環境(jing)是(shi)污(wu)染(ran)較為(wei)嚴(yan)重，特別(bie)是(shi)在環保管(guan)控的(de)(de)(de)壓(ya)力下(xia)，越來越多(duo)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)蝕(shi)刻加(jia)(jia)工(gong)(gong)廠撤離，給加(jia)(jia)工(gong)(gong)企業造成了不小的(de)(de)(de)困(kun)擾(rao)。在此前提(ti)條(tiao)件下(xia)，一種(zhong)利(li)用激光切割(ge)超薄金屬(shu)箔(bo)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝方(fang)式進入相關領域(yu)，為(wei)行業的(de)(de)(de)發展帶來了新(xin)的(de)(de)(de)思路。

在(zai)激(ji)(ji)光切割(ge)行業(ye)中，適合于超(chao)(chao)薄金(jin)屬箔材料切割(ge)的種類也分為紅外納秒激(ji)(ji)光切割(ge)、納秒紫外激(ji)(ji)光切割(ge)以及超(chao)(chao)快激(ji)(ji)光切割(ge)等(deng)。激(ji)(ji)光切割(ge)超(chao)(chao)薄金(jin)屬箔的優勢在(zai)于不受圖形的限制(zhi)，可隨時導入CAD圖(tu)紙或在軟件繪(hui)制圖(tu)形切割，方便快捷，周(zhou)期短。但激光切割銅(tong)箔、不銹鋼箔、鎳合金(jin)箔也(ye)存(cun)在傳統工藝的問題，并且也(ye)有新的問題產(chan)生。

納秒(miao)紅外激光(guang)切割機

可(ke)采用(yong)低功(gong)率脈沖紅外激光(guang)切割機或MOPA紅(hong)外(wai)激光切(qie)割(ge)機，這類型激光切(qie)割(ge)超薄金屬箔的(de)優勢在于(yu)速度快，缺點是容易使得材料(liao)受熱變形、毛刺(ci)、碳化等。不過相比較于(yu)納秒紫外(wai)或超快激光切(qie)割(ge)機，納秒紅(hong)外(wai)激光切(qie)割(ge)機可(ke)加工材料(liao)的(de)厚(hou)度較厚(hou)，一般(ban)適用于(yu)0.2mm以上金屬(shu)箔加(jia)工，特別是(shi)對于加(jia)工速度要求高(gao)、精度要求低的客戶，適合(he)于采用納秒紅外激(ji)光切(qie)割不銹鋼箔、銅箔、鎳合(he)金箔等，并且(qie)設(she)備的成本低，使用壽(shou)命長，適合(he)0.2mm以上金屬箔的切割。

納(na)秒紅外激光切割效果

納秒紫外激光切割機

采用10W以上納秒紫外激光切割機，切割超薄金屬箔的優勢在于切割無變形，無毛刺，缺點是會有碳化，材料越厚，碳化程度越明顯，部分有肉眼可見的煙塵黑邊，可在超聲波清洗條件下去除，高倍放大鏡下會有毛刺。相比較于納秒紅外激光切割機，單脈沖能量小，切割速度相對較低，不適合切割較厚的金屬箔，適合于0.1mm以下材(cai)料加(jia)工(gong)。另(ling)外，納秒紫外激光(guang)切割機適合于多層材(cai)料加(jia)工(gong)，如(ru)多層銅箔(bo)紫外激光(guang)切割，或是鋁箔(bo)加(jia)一層PET薄(bo)膜切割，適(shi)用于納(na)秒紫外激光(guang)切割機加工。

納(na)秒紫外激光切(qie)割鎳合金(jin)箔效果

納秒(miao)紫(zi)外激光切割銅箔效果

超快(kuai)激光切割(ge)機

超快激光切割機是指采用超短脈沖激光切割設備，通常有皮秒紅外、紫外激光切割機以及飛秒紅外激光切割機等。目前針對超薄金屬材料，元祿光電開發的有飛秒紅外激光切割機應用于不銹鋼箔、銅箔、鎳合金箔、鈦合金箔等材料切割。相比較于納秒激光切割設備，飛秒激光切割機的優勢明顯，完全無毛刺、無變形，熱影響低，碳化程度低至2微(wei)米區域(yu)內，特別適合(he)于抄襲(xi)精密切割。飛(fei)秒激光(guang)切割機是指采用脈沖(chong)激光(guang)時(shi)間為飛(fei)秒段的超(chao)快激光(guang)，根(gen)據材料特性可選擇1030nm、515nm或315nm波段激光，目前(qian)國產(chan)設備搭載中以(yi)1030nm以及515nm波段飛秒激光(guang)為(wei)主。廣泛(fan)應用(yong)于(yu)切割(ge)、刻蝕、打孔、微納導流劃線等應用(yong)中，其加工特性在于(yu)對(dui)材(cai)(cai)料(liao)的熱影響小，與材(cai)(cai)料(liao)作用(yong)時間超(chao)短(duan)，在某些材(cai)(cai)料(liao)上(shang)低(di)于(yu)材(cai)(cai)料(liao)分子間的布(bu)朗運動時間，因(yin)此熱影響超(chao)小，也就(jiu)不(bu)會造成超(chao)薄金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)變形、產生毛刺(ci)、顆粒(li)粉塵等。

超快(kuai)飛秒(miao)激光(guang)切割銅箔效果

超快飛秒激光切割(ge)銅箔效果(guo)

元祿光電飛(fei)秒激光切(qie)割機最小切(qie)割縫隙小于(yu)10微(wei)米，保留最小切割金(jin)屬線絲(si)小于(yu)50微(wei)米，特(te)別是(shi)針對(dui)50微米以下超薄金屬材料有(you)明顯優勢(shi)，切割精(jing)度高(gao)，可提供免(mian)費打樣，也歡迎大家前來了解(jie)。

歸納總結，超快飛秒激光(guang)切(qie)割機(ji)在(zai)(zai)超薄金屬箔方面的優勢在(zai)(zai)于(yu)精度高，適合于(yu)微(wei)細(xi)精密(mi)加(jia)工；紫外激光(guang)切(qie)割機(ji)適合于(yu)精密(mi)加(jia)工，多層材料加(jia)工，小于(yu)0.1mm以下材(cai)料加工；紅外(wai)激(ji)光切割(ge)機適合于0.2mm以上較厚(hou)超薄材料(liao)加工，對精度要求不(bu)高的材料(liao)加工。

針(zhen)對(dui)不(bu)同(tong)的行(xing)業特(te)性需(xu)求，元(yuan)祿光(guang)電可根(gen)據市場需(xu)求定向開(kai)發，滿(man)足超高精度金屬箔切割需(xu)求。另外飛秒激光(guang)切割機的靈活性高，不(bu)僅限(xian)于超薄(bo)金屬材(cai)料(liao)(liao)切割，也可針(zhen)對(dui)多層材(cai)料(liao)(liao)的刻(ke)蝕或(huo)材(cai)料(liao)(liao)表面的微納(na)導流結(jie)構加工，如硅片劃(hua)線(xian)、不(bu)銹鋼光(guang)柵、陶瓷劃(hua)線(xian)、薄(bo)膜材(cai)料(liao)(liao)劃(hua)線(xian)、玻璃劃(hua)線(xian)等。元(yuan)祿光(guang)電yinzirui.cn

推薦設備：超快飛秒激光切割機